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    超聲波焊接原理
    有效處理超聲波焊接時(shí)產(chǎn)品出現(xiàn)傷痕、斷裂情況的方法

    很多購(gòu)買了超聲波焊接機(jī)的客戶在使用機(jī)器的時(shí)候,因?yàn)檎{(diào)試改動(dòng)參數(shù),或操作不當(dāng)?shù)脑颍附映鰜淼漠a(chǎn)品出現(xiàn)傷痕,甚至的斷裂,產(chǎn)品損壞,造成成本浪費(fèi),延誤工期。


    出現(xiàn)這種情況,可以從以下幾個(gè)方面來進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化:

    一:降低焊接壓力。

    二:減少焊接的延遲時(shí)間(提早發(fā)振))。

    三:減少熔接時(shí)間。

    四:使用一些介質(zhì)遮住產(chǎn)品。

    五:模治具做好表面處理(對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行硬化護(hù)或者是鍍鉻)。

    六:降低機(jī)器的段數(shù)或者是減小上模擴(kuò)大比。

    七:一些容易震裂或斷裂的產(chǎn)品,治具要制成緩沖,比如一些軟性樹脂(不影響熔接強(qiáng)度下)。

    八:在容易易斷裂產(chǎn)品的直角處加R角。

    當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品問題不要盲目的去進(jìn)行操作整改,容易造成機(jī)器損害,靈科超聲波專注于超聲波塑焊設(shè)備制造28年,有專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供快捷、優(yōu)質(zhì)的超聲波設(shè)備定制、解決方案。

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    超聲波焊接的條件不夠匹配時(shí)出現(xiàn)的問題

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    超聲波熔接強(qiáng)度不佳時(shí)如何進(jìn)行有效處理

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